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熱模鍛是一種高效率和高質量的金屬成型加工方法，它可以大幅度提高生產效率和零件質量。然而，這項技術對設備的要求也很高。那么大家知道韓國熱模鍛對設備的要求有哪些嗎？
韓國熱模鍛設備應包括以下幾個基本部分：
加熱爐：用于將金屬坯料加熱到鍛造溫度。加熱爐可以是電爐、燃氣爐或燃油爐，具體選擇取決于生產效率和能源成本。
鍛造設備：用于在加熱后的金屬坯料上施加壓力，使其變形并填滿模具形狀。鍛造設備可以是液壓機、機械壓力機或錘鍛設備，具體選擇取決于所需壓力和生產效率。
模具：用于定義金屬坯料的變形形狀和尺寸。模具應由高強度、高耐磨性的材料制成，如硬質合金、合金鋼等。
冷卻設備：用于將變形后的金屬件冷卻到室溫，以使其保持所需形狀和尺寸。冷卻設備可以是水冷裝置、空冷裝置或油冷裝置。
取出設備：用于將變形后的金屬件從模具中取出。取出設備可以是機械手、氣動裝置或人工操作。

韓國熱模鍛工藝對金屬坯料的要求較高，一般應選擇具有高強度、高塑性、易變形的金屬材料。常見的熱模鍛材料包括鋼、鋁合金、銅合金等。在選擇金屬材料時，應根據產品要求、模具材質、生產效率等因素進行綜合考慮。

綜上所述，韓國熱模鍛對設備要求甚高，這是因為熱模鍛本身具有許多優(yōu)點。熱模鍛設備需要保持穩(wěn)定的熱力環(huán)境和力學環(huán)境，在整個加工過程中控制好溫度和壓力，以確保工件的精度和質量。